精益單元生產(chǎn)動(dòng)作改善對(duì)象的選取看似簡(jiǎn)單，但往往有人跳過(guò)這個(gè)問(wèn)題直接進(jìn)入下一步。從不同的出發(fā)點(diǎn)或者不同的角度看待同一個(gè)事物會(huì)得出不同的結(jié)論，即擁有不同的

改善對(duì)象。生產(chǎn)部門(mén)可能認(rèn)為測(cè)試設(shè)備不夠穩(wěn)定，需要解決這個(gè)問(wèn)題，設(shè)備部門(mén)可能認(rèn)為采購(gòu)流程太長(zhǎng)，需要解決這個(gè)問(wèn)題，采購(gòu)部門(mén)可能認(rèn)為訂單不準(zhǔn)確，需要解決這個(gè)問(wèn)題

但問(wèn)題是，企業(yè)迫切需要對(duì)其進(jìn)行改善嗎？改善的先后順序是什么？什么才是全體成員都認(rèn)定的需要改善的對(duì)象？這就需要我們采用一些分析方法來(lái)正確選取改善對(duì)象。

       價(jià)值流分析就是讓所有人一看到“圖紙”就能明白公司的運(yùn)營(yíng)情況并基于現(xiàn)狀進(jìn)行分析，整理出公司總體的改善計(jì)劃。從接到訂單的那一刻起，價(jià)值流就開(kāi)始工作了，它貫穿于生產(chǎn)制造的所有流程、步驟，直到終端產(chǎn)品離開(kāi)倉(cāng)儲(chǔ)。對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程中的周期，在制品庫(kù)存、原材料流動(dòng)、信息流動(dòng)登情況進(jìn)行描摹和記錄，有助于了解當(dāng)前流程的活動(dòng)狀態(tài)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行知道，使之向理想的方向發(fā)展。

       從價(jià)值流分析中可以得出以下三個(gè)結(jié)論

       第一、聚焦所有的改善，將原來(lái)“點(diǎn)”的改善轉(zhuǎn)變?yōu)檎w改善，從而提升公司的運(yùn)營(yíng)指標(biāo)。

       第二、便于發(fā)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的所有問(wèn)題點(diǎn)，然后指定問(wèn)題的優(yōu)先順序，從而得出年度精益改善計(jì)劃。當(dāng)單元生產(chǎn)改善不是優(yōu)先等級(jí)高的改善項(xiàng)目是，不能為了追求改善而進(jìn)行單元生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)。

       第三、從價(jià)值流的角度考慮問(wèn)題點(diǎn)并定義改善對(duì)象。

       從以下幾個(gè)角度容易得出單元生產(chǎn)線(xiàn)改善項(xiàng)目，如果生產(chǎn)線(xiàn)的平衡率低，就需要使用單元線(xiàn)以提高平衡率，如果生產(chǎn)工序使非連續(xù)作業(yè)，存在很多斷點(diǎn)、大量在制品和很多搬運(yùn)環(huán)節(jié)，就需要使用單元線(xiàn)設(shè)計(jì)使生產(chǎn)變成一種連續(xù)流生產(chǎn)方式。另外，生產(chǎn)傳統(tǒng)流水線(xiàn)或設(shè)備類(lèi)型布局方式也可以使用單元線(xiàn)，以提高生產(chǎn)效率。