1、低成本自動化導入階段

低成本導入階段很重要，好的開始是成功的一半，精益領導力其中一個范式就是慢計劃快行動，而大部分人是快計劃慢行動，急功近利，經常做事靠感性“拍腦袋”，當項目夭折時就開始推諉，找“替罪羊”，無論企業推行精益、5S、ISO等最后都變成流于形式，值得反思。
2、低成本自動化試點推行階段
當分為營造后大家就要齊心協力，集中有限的資源先做出樣板，無論是選擇樣板線還是一些特殊可復制的點，總之快速行動起來，挖掘低成本機會點，制訂行動計劃表，嚴格執行。階段成果出來及時進行總結、表彰和分享。
3、復制推廣階段
將試點推行階段的成果快速在車間水平展開復制，不僅是硬件的復制，更重要的是試點推行階段的思維模式，低成本自動化推行方法等的復制。挖掘低成本自動化種子選手，進行第二批低成本自動化人才懸鏈等。同時導入低成本自動化人才認證體系，進行低成本自動化工程師、專員、教練、內部顧問技能認證。建議低成本自動化到場，讓更多員工觀摩和體驗低成本自動化精髓，不斷向員工宣導和滲透低成本自動化理念、工具和方法。
4、低成本自動化整合階段
通過前期試點推行和復制推廣階段，識別出更多的優秀人才，同時檢討反省推進過程中的不足。然后進行資源重組，無論是推進組織還是技術資源等，都要重新梳理一遍。充分應用企業內部資源和借助外面資源，全面提升組織快速相應市場和技術提升的能力，大通低成本自動化供應鏈。無論是客戶，合作伙伴還是供應商，專人負責去了解，從而實現多方互贏的局面，構建企業的核心競爭力。
5、自主改善階段
構建全公司、上下游價值鏈季度、半年度、年度低成本自動化機構分享大會平臺，營造持續自主改善的氛圍；也可以定期開展現場采訪，了解一線員工對低成本自動化機構使用過程的訴求和評價，策劃組織線上和線下低成本自動化評比活動等。
可以開展低成本自動化三級自主診斷活動，專家診斷、部門經理診斷、總經理或廠長診斷。不斷提升自我，挑戰自我，持續優化低成本自動化機構。