一、低成本自動化改善原點。

任何事情偏離了原點都會付出慘重的代價，比如商業要回歸商業的本質， “物美價廉”是任何時代消費者都喜歡的；企業要回歸到生存和發展，沒有利潤的企業不會持續，投資者也不會繼續投資等。豐田不是用銷售價格減去成本等于利潤，而是用成本加上合理的利潤等于銷售價格，因此豐田才會有今天，成為全球制造業學習的標桿。

企業推動一項變革，首先要找到原點，離開了原點就只是一場“活動”，不會持續。不同對象的改善原點不同，比如一線員工，他們的改善原點就是：輕松干活拿錢多，安全高效環境好；通過自我發現、自我改善等讓自己快樂起來，解決制造現場的“累” “難” “險” “臟”“污”等問題。與一線員工談論降本增效，實際上沒有多大意義，他們也聽不進去，這些與他們何干呢？高喊“節拍生產或降本增效、精益生產”等，只會讓一線員工感到恐懼，不知道什么時候自己就沒有工作了，“我為什么要配合進行改善呢？ ”因此企業在推行精益生產項目時無論

是一線員工還是基層管理者，都是最大的障礙，因為這些都不是他們想要的。比如一家上市公司請我去現場調研，在現場觀察時發現了一些有趣的現象，員工發現我在旁邊觀察，他們就開始故意做慢，讓我測量的數據不準確，沒辦法將其作為改善的依據。我問企業的一位管理者為什么會這樣，他說：“公司宣導精益生產，大家都怕了，擔心自己隨時有可能被公司談話開除或增加更多的活，公司宣貫減人增效等，會使我們管理者很頭疼，員工不樂意，我們也很被動。我們平時搜集數據都是站在5m外悄悄地使用秒表，否則員工知道了就故意做慢。”聽到管理者這樣說，我非常理解他，我在咨詢行業17年，見到過太多這樣的案例，其實問題就在于無論是企業的高層還是基層管理者，都養成了急功近利的思維，在做一件事情之前根本沒有去思考。要找到不同層級人員的改善原點。對于一線員工來說，幫助他們減輕勞動強度，減少作業難度，縮短工作時間，掙到更多的錢，讓他們變得輕松快樂、更安全，他們才會有持續改善的動力。哪些事情讓自己變得更快樂并且可以堅持下去呢？對于一線員工來說，就是解決“累”“難”“險”“臟”“污”的問題，或“付出同樣的時間多掙一些錢”。正好低成本自動化改善就是最落地的改善工具，看得著、摸得到，能實實在在地幫助一線員工更輕松地工作。

企業開展低成本自動化改善的原點是什么？低成本自動化可以實現KPI（品質（Q）成本（C）交期（D）士氣（M）、安全（S））變化，降低投資成本和投資風險，提高工作效率和品質，縮短生產周期減少安全隱患，減少對員工的依賴，提升員工快速解決問題的能力，獲得客戶的信賴。

二、低成本自動化對企業發展的作用

大競爭時代，也是買方（消費者）的時代，消費者對產品的品質和個性化要求越來越高，同時全球市場急劇變化，利益預測變得越來越困難，企業的經營面臨著市場的各種變數，產品和產品數量等如果預測不好，則會導致過多的投資和庫存，從而導致資金緊張或融資困難，更不

用說制造產品過程的各個環節的投入。因此， 低成本自動化就變成了這個時代的必然產物之一。

 改革開放40多年來，中國企業經歷高速發展，如今“人口紅利”時期已經過去，接下來是“技術紅利”時期，全世界都在拼技術，因此人才、技術、管理和持續改善經營等顯得尤其重要。除了科技創新的企業還有豐厚利潤外，很多行業進入了低成長時代，大家首先考慮的就是通過低成本制造來實現一定的利潤。通過多年的實踐與經驗積累。

低成本自動化是企業實現低成本智造的基石，而LCIM模型中的低成本生產方式、低成本物流方式、低成本品質保證、低成本管理方式的硬件部分大都是由低成本自動化作為支撐。

 精極科技低成本自動化自2006年成立至今，不斷推陳出新，始終以“精益求精，極致創新”為宗旨；致力線棒、物流設備、 非標自動化線體研制，智能工廠規劃咨詢及系統集成服務；協助客戶更有效的改善企業生產運營效能； 助力實現中國“智造強國″戰略目標。